試驗時，先將洗凈的球裝入干凈的球磨機中，然后加水加藥，最后加礦石。也可留一部分水在最后添加，但不能先加礦石后加水，這樣會使礦石粘附到端部而不易磨細。磨礦時要注意磨礦機的轉速是否正常，并準確控制磨礦時間。磨好后把磨礦機傾斜，用洗瓶或連接在水龍頭上的膠皮管以細小的急水流沖洗磨礦機的內壁，將礦砂洗入接礦容器中。對不帶擋球格篩的磨礦機，要在接礦容器上放一接球篩，隔除鋼球，待磨礦機內壁洗凈后，提起接球篩，邊搖動邊用細股急水流沖洗球，直至洗凈為止，最后將球倒回磨礦機，供下次使用。對于本身帶擋球格篩的球磨機，排礦時，將錐形筒體向排礦端傾斜，打開排礦口，將礦漿放入接礦容器中。取下給礦口塞，引入清水，間斷開車攪拌沖洗干凈即可。

在清洗磨礦機時必須嚴格控制水量。若水量過多，浮選機容納不下時，需待澄清后用注射器抽出或用虹吸法吸出多余的礦漿水，待浮選時作補加水用。

實驗室采用分批開路磨礦，與閉路磨礦相比，兩者磨礦產物的粒度特性不一致。在與分級機成閉路的磨礦回路中，密度較高的礦物比其余的礦物磨得更細一些。如何減少上述差別，有待進一步的改進。

為了避免過粉碎，實驗室開路磨礦磨易碎礦石時，可采用仿閉路磨礦。其方法是原礦磨到一定時間后，篩出指定粒級的產品，篩上產品再磨，再磨時的水量應按篩上產品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加。仿閉路磨礦的總時間等于開路磨礦磨至指定粒級所需的時間。例如某多金屬有色金屬礦石，采用開路磨礦和仿閉路磨礦的條件和流程做了對比磨礦試驗。采用開路磨礦，磨礦產品中－20μm含量占47.2％，而采用仿閉路磨礦，－20μm僅占31.6％，泥化程度顯著降低。