在過去30年，環境意識不斷增強。成本和最大回收率不再是工廠設計僅有的考慮。效率、有效的和環境允許的工藝，加之了解了最大回收率不一定導致最佳經濟效益是今天的考慮。重選不受顆粒粗度的限制，假定礦物間充分解離，尾礦就能在盡可能粗的情況下排除，從而減少了磨礦能的需要。另外，重選不需要藥劑。由于尾礦的排放和廢物的凈化被簡化，不僅降低了主成本，而且降低了環境成本。

一、重選工藝

　　礦石的重選流程是由一系列連續的作業組成。作業的性質可分成準備作業、選別作業、產品處理作業三個部分。

　　(1)準備作業，包括a：為使有用礦物單體解離而進行的破碎與磨礦；b：多膠性的或含黏土多的礦石進行洗礦和脫泥；c：采用篩分或水力分級方法對入選礦石按粒度分級。礦石分級后分別入選，有利于選擇操作條件，提高分選效率。

　　(2)選別作業，是礦石的分選的主體環節。選別流程有簡有繁，簡單的由單元作業組成，如重介質分選。

　　(3)產品處理作業，主要指精礦脫水、尾礦輸送和堆存。

    二、重選設備

　　處理現代礦物，所需的設備必須要具備以下幾個特點：(1)處理量大，現代的礦物處理客觀上要求以規模效應來創造效益。(2)對微細粒級效果顯著，特別是對－01037mm粒級要效果明顯，原有設備基本上能保證＋01037mm粒級的回收。(3)富集比較高，選別指標好。(4)功耗低。(5)結構簡單，便于維護。重選設備有水力分級的云錫式分級箱、分泥斗，重介質分選的圓錐形重介質分選機、重介質振動溜槽、重介質旋流器、斜輪重介質分選機，跳汰機，溜槽分選機，搖床，渦流分選機，光電分選機等。